智能玻璃原料
配料系统是多品种单工位自动配料系统，适用于粉、粒、片状物料的自动称量配料，具有结构简单新颖，配料品种多，精度高、效率高、自动化程度高、占用空间小、维修量少、工作环境好等优点。
★布置灵活、适用性广--可根据用户要求，增、减贮料斗、电子秤的数量；可变更相应的电磁振动和螺旋加料装置；同样可以配备液体贮料斗混合配料；更可满足生产工艺要求顺序配了；满足各行业用户、各种不同物料的配料要求。
★控制先进 --对系统运行全过程进行监控；具有配方贮存、建立、修改、打印功能；具有系统连锁保护、故障报警功能；具有自动、手动切换等功能；
★系统主要元器件：加料器电机、气缸、电磁阀破拱空气炮、过滤减压阀、可编程控器（ PLC ）、光电开关、变频器、称重显示仪表等均选用原装进口件，可确保系统运转可靠、耐用，噪音低，便于维护.
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
控制部分包括T1～4柜。T1～2柜为八种原料喂排料控制及称重显示；T3柜为 SIMATIC OP7、测水仪表安装柜；T4柜为模拟盘、PLC及其外围继电器电路。
PLC 采用 SIEMENS（西门子）SIMATIC S7-300，CPU315，是适用于中、大型规模的可编程控制制器，它具有高速、坚固、通讯能力强、人机界面操作良好的特点。
SIMATIC S7-300通过其MPI（多点接口）可以与编程器或PC机，操作员面板SIMATIC OP27连接，进行数据交换，实现操作员控制和监控功能。在计算机中可以存储每批、每班、每日、每月的配料情况及报警信息。可以存储、调显或打印各种物料的班、日、月单耗和总耗。
模拟盘用高亮度的LED显示整个配料控制系统自动控制过程中的配料流程、各个现场设备的位置及工作状态，玻璃原料自动配料，清晰明朗，一目了然。操作台对各类设备起停均设有自动方式、控制室手动方式及现场手动方式，便于设备的启动及检修。
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