




玻璃原料自动配料失重秤配料系统-系统技术指标及功能:
1、系统计量精度≤±0.5%
2、计算机供电电源:220V+10% ; 50Hz、500M A.
3、1—16个点的物料配比计量。单路台时大产量:45T/h
4、人工输人成份含量,自动计算成份配比。
5、配有上位机给料控制、磨机负荷闭环控制接口、可实现上位机指令或磨机负荷自动控制。
6、可加配多元素分析自动信号输入接口等。
7、机内的数据保护电池,可自动对时钟、全部数据进行掉电保护。
8、配有通讯接口,可与中央控制室管理机连接组成网络,平板玻璃原料自动配料,跟据工作需要,也可配置远程通迅。

设备选型
为了确保系统运行可靠,故障少,操作维护方便,贵阳玻璃原料自动配料,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能稳定可靠的设备来适应工业现场恶劣环境,保证系统的可靠运行。
系统组态采用软件二次开发功能,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。
易于扩充
系统保留必要的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。
实用性强
系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
控制部分包括T1~4柜。T1~2柜为八种原料喂排料控制及称重显示;T3柜为 SIMATIC OP7、测水仪表安装柜;T4柜为模拟盘、PLC及其外围继电器电路。
PLC 采用 SIEMENS(西门子)SIMATIC S7-300,CPU315,是适用于中、大型规模的可编程控制制器,它具有高速、坚固、通讯能力强、人机界面操作良好的特点。
SIMATIC S7-300通过其MPI(多点接口)可以与编程器或PC机,白酒瓶玻璃原料自动配料,操作员面板SIMATIC OP27连接,进行数据交换,实现操作员控制和监控功能。在计算机中可以存储每批、每班、每日、每月的配料情况及报警信息。可以存储、调显或打印各种物料的班、日、月单耗和总耗。
模拟盘用高亮度的LED显示整个配料控制系统自动控制过程中的配料流程、各个现场设备的位置及工作状态,清晰明朗,一目了然。操作台对各类设备起停均设有自动方式、控制室手动方式及现场手动方式,便于设备的启动及检修。
