电子失重秤是采用高精度称重传感器，微电脑控制仪表与国际先进的程控技术相结合的高科技产品实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点：实现多种物料配重，高白料玻璃原料自动配料，可修改配方精度满足国家0 5级标准，根据不同料性，设计不同的喂料系统采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式．根据生产环境需要主要有以下几种方式：螺旋加料．电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。 该系统可有效保障玻璃生产工艺的稳定，改善原料车间的劳动环境，降低职业病的发病率。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
控制部分包括T1～4柜。T1～2柜为八种原料喂排料控制及称重显示；T3柜为 SIMATIC OP7、测水仪表安装柜；T4柜为模拟盘、PLC及其外围继电器电路。
PLC 采用 SIEMENS（西门子）SIMATIC S7-300，CPU315，是适用于中、大型规模的可编程控制制器，它具有高速、坚固、通讯能力强、人机界面操作良好的特点。
SIMATIC S7-300通过其MPI（多点接口）可以与编程器或PC机，操作员面板SIMATIC OP27连接，常德玻璃原料自动配料，进行数据交换，实现操作员控制和监控功能。在计算机中可以存储每批、每班、每日、每月的配料情况及报警信息。可以存储、调显或打印各种物料的班、日、月单耗和总耗。
模拟盘用高亮度的LED显示整个配料控制系统自动控制过程中的配料流程、各个现场设备的位置及工作状态，清晰明朗，一目了然。操作台对各类设备起停均设有自动方式、控制室手动方式及现场手动方式，便于设备的启动及检修。
智能玻璃原料
配料系统是多品种单工位自动配料系统，适用于粉、粒、片状物料的自动称量配料，具有结构简单新颖，配料品种多，精度高、效率高、自动化程度高、占用空间小、维修量少、工作环境好等优点。
★布置灵活、适用性广--可根据用户要求，啤酒瓶玻璃原料自动配料，增、减贮料斗、电子秤的数量；可变更相应的电磁振动和螺旋加料装置；同样可以配备液体贮料斗混合配料；更可满足生产工艺要求顺序配了；满足各行业用户、各种不同物料的配料要求。
★控制先进 --对系统运行全过程进行监控；具有配方贮存、建立、修改、打印功能；具有系统连锁保护、故障报警功能；具有自动、手动切换等功能；
★系统主要元器件：加料器电机、气缸、电磁阀破拱空气炮、过滤减压阀、可编程控器（ PLC ）、光电开关、变频器、称重显示仪表等均选用原装进口件，乳白料玻璃原料自动配料，可确保系统运转可靠、耐用，噪音低，便于维护.
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